【培訓對象】
生產總監(jiān)、各職能部門經(jīng)理、部門主管、工程師、核心骨干員工等

【培訓收益】
培養(yǎng) “最高質量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產理念； 學習豐田屋結構，了解精益生產的整個系統(tǒng)； 從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；采用精 益化的拉動生產系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造周期時間，提高過程 的效率（庫存、資金的周轉率）及客戶滿意率； 了解每個“精益生產”工具的好處與收益，并運用精益工具改進工作； 了解IE工業(yè)工程的概念和常用方法； 熟練掌握溝通的技巧，能夠利用團隊方式來解決問題；

 一、精益生產介紹
1、精益生產到底是什么？
2、精益生產的優(yōu)勢在哪里？
3、豐田生產系統(tǒng)模式的精髓是什么?  （案例--精益制造系統(tǒng)架構介紹）
4、精益在中國的挑戰(zhàn)
5、精益5項原則之根據(jù)客戶的需求定義價值
6、精益5項原則之識別價值流
7、精益5項原則之讓產品在增值過程中流動
8、精益5項原則之讓用戶拉動
9、精益5項原則之追求盡善盡美
10、案例分享

二、增值與非增值
1、企業(yè)盈利的方式
2、增值的定義（VA）
3、非增值的定義（NVA）
4、增值、非增值的戰(zhàn)略改進方向
5、現(xiàn)場常見7種浪費展開（錄像分析）
6、現(xiàn)場不同效率的對比

三、 實施精益生產的基本工具
1、VSM展開
A．定義與意義
B．VSM的步驟
C．VSM的要點（案例展開）
D．如何選擇改善項目
2、精益生產的基礎 -- 5S及目視管理
A．實施5S的意義、計劃、方法和步驟（案例分享）
B．目視管理的應用
3、快速換產（SMED）
A．柔性化生產
B．SMED的原理
C．SMED七大法則
D．SMED的步驟（錄像分析）
4、看板拉動
A．拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用
B．看板系統(tǒng)設計
C．看板的計算
D．實施拉動系統(tǒng)的制約因素

四、IE工業(yè)工程導入
1、生產與運作的定義
A. 什么是生產
B. 生產方式的變革
C. 工業(yè)工程在日本的運用 （錄像分析）
D. 工業(yè)工程的起源
E. 工業(yè)工程所需具備的意識 （案例測試）
2、工業(yè)工程常用改善方法
A. 程序分析法的原理和運用（生活案例）
B. 操作分析法的內容和運用（3類方法，工廠案例）
C. 動作分析法的內容和運用（工廠案例）
3、作業(yè)測定和標準時間設定

五、現(xiàn)場產線演練
1、現(xiàn)場產線問題識別；
2、產線平衡率計算和分析；
3、ECRS改善分析；
4、具體方案的設計與驗證；
5、改善計劃的設定；
6、小組匯報

六、總結和答疑

 

−卓越運營管理體系版權擁有者
−精益生產高級講師、咨詢總監(jiān)
−TWI認證講師、咨詢總監(jiān)
−行動領導力認證講師、創(chuàng)新型TTT認證講師
−曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS（產品交付）體系（特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨）
−從業(yè)年限：21年（工廠12年，培訓與咨詢9年）
−在Carrier空調歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經(jīng)理等職位，完成了從技術到工廠管理和改善的銳變過程；
−在ArvinMeritor擔任精益生產經(jīng)理，負責工廠的運營和持續(xù)改善活動，深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面；
在Cummins履行運營總監(jiān)職責，負責COS系統(tǒng)的落實和工廠運營；

• 設備降本增效—提升OEE下全員參與TPM推行

  開課時間：2026-11-27 — 2026-11-28

  開課地點： 廣東-廣州

  一、OEE的定義及指標計算方法 1．效率的定義 2．案例講解：設備的8大LOSS分析 3．設備綜合效率---OEE值計算方法 案例講解與練習 4．案例分享：影響OEE的因素剖析 二、全員皆兵---全面開展設備自主管理 1. 自主管理的重要性 2．自主管理的3項能力..

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• 工業(yè)工程IE與精益生產降本增效

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  課程大綱:1、導入認識IE1）為什么要學習IE？2）學習IE對我們有什么好處？2、工業(yè)工程概論1）生產方式的演變2）什么是工業(yè)工程3）工業(yè)工程范疇4）工業(yè)工程發(fā)展簡史5）工業(yè)工程的意識與特點6）IE活動對象與增值概念7）精益生產與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系 ..

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• 工業(yè)工程IE與精益生產降本增效

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  開課地點： 廣東-廣州

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• 企業(yè)精益化運營與降本增效

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一部分、 成本意識提升與觀念變更1）我不是老板，成本與我無關；2）企業(yè)應具備的最新成本意識；3）員工應具備的三種成本意識；4）部門協(xié)同的降本增效思路5）十二大成本法則6）成本消減對利潤有杠桿效應7）精益管理的核心 8）建立基于浪費的成本目標體系9）精益成本管..

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• 戰(zhàn)略性降本增效方案班2.0

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  第一部分 整體規(guī)劃：降本增效“雙輪驅動-三大支柱-四重目標”體系一、降本增效“雙輪驅動”：AI+行動學習—從科技驅動到管理驅動1.第四次產業(yè)革命帶來的機遇和挑戰(zhàn)：需求-技術-組織協(xié)同模型；2.認知轉變：企業(yè)80%以上的管..

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