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企業(yè)中高層品質(zhì)戰(zhàn)略與卓越品質(zhì)管理

課程編號:63595   課程人氣:192

課程價格:¥5180  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:中層管理 

授課講師:朱老師

課程安排:

       2026.8.20 上海 2026.9.11 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
總經(jīng)理、副總、企業(yè)中高層管理人員、各職能部門經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】
采用理論,實戰(zhàn)案例和工作坊的形式對企業(yè)中高層進行品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越品質(zhì)管理的訓(xùn)練, 有以下優(yōu)點 : (1)理論和實際案例具有指導(dǎo)意義,使中高層人員掌握完整和實用的知識及實施路徑 (2)戰(zhàn)略的實施都有選擇性的工具配合使用,使戰(zhàn)略有效落地 (3)將品質(zhì)戰(zhàn)略和卓越管理融入公司中高層的標(biāo)準化作業(yè)中,使戰(zhàn)略和日常工作的管理有機結(jié)合

第一講 實施品質(zhì)戰(zhàn)略的意義
企業(yè)生存和發(fā)展的保證
開拓市場的生命線
加強企業(yè)在市場中的競爭力
形成顧客滿意的必要因素
較高的利潤回報
公司品牌的保護傘

第二講 企業(yè)的品質(zhì)方針
品質(zhì)的愿景Vision
品質(zhì)的使命Mission
品質(zhì)的核心價值觀Value
品質(zhì)的方針Policy
案例研究(國內(nèi)大型企業(yè))

第三講 企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)的實施
品質(zhì)目標(biāo)的制定(SMART)
品質(zhì)目標(biāo)的分解
品質(zhì)目標(biāo)的實施
目標(biāo)的跟蹤和優(yōu)化
500強企業(yè)的品質(zhì)目標(biāo)案例
第四講 企業(yè)的質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系的定義和作用
質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求的關(guān)系
質(zhì)量管理體系的方法
過程方法的概念
最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用
文件的價值和類型
質(zhì)量管理體系評價的方法及方式
持續(xù)改進的目的和步驟
質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點
質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式的關(guān)系
質(zhì)量管理體系審核的主要術(shù)語
質(zhì)量管理體系審核的目的和分類
質(zhì)量管理體系審核的主要活動及主要內(nèi)容
質(zhì)量管理體系審核與質(zhì)量管理體系認證的主要區(qū)別及聯(lián)系

第五講 卓越質(zhì)量管理的理念和應(yīng)用
質(zhì)量的發(fā)展史和最新方法
現(xiàn)場質(zhì)量問題面面觀
1%的品質(zhì)水準代表什么?
數(shù)據(jù)驅(qū)動和決策的重要性
質(zhì)量成本和隱形工廠
Y=f(x)的質(zhì)量思維
什么是TQM體系?
TQM質(zhì)量的八大原則
過程方法與烏龜圖
質(zhì)量的持續(xù)改進
樹立正確的品質(zhì)理念
第一次就把事情做對
質(zhì)量管理的四項基本原則
零缺陷能實現(xiàn)嗎?
案例介紹:通用汽車的現(xiàn)場質(zhì)量管理方法
質(zhì)量的三現(xiàn)主義

第六講 結(jié)構(gòu)性的質(zhì)量問題解決法
量化問題的質(zhì)量工具
定義和驗證根本原因和問題逃出點
根本原因的確定
漏斗方式
五個為什么分析
層別法和矩陣法
FMEA
開發(fā)確認和實施質(zhì)量問題解決方案
如何防止問題再次發(fā)生

第七講 質(zhì)量文化的推行和成本降低
QCC如何建立和優(yōu)化
獎勵和懲罰是建立質(zhì)量文化的必須路徑
如何改變從上至下的推動為拉動
LPA分層審核法:領(lǐng)導(dǎo)層的參與方法
建立員工的質(zhì)量的價值觀
質(zhì)量成本的概念:四種質(zhì)量成本
質(zhì)量改進項目的建立和成本降低的關(guān)系
案例分享 

第八講 常用質(zhì)量問題解決工具介紹
POKA YOKE防錯法的作用
測量系統(tǒng)的準確性(MSA)
統(tǒng)計過程控制(SPC)
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
潛在失效模式及影響分析(FMEA)
流程圖(Process Mapping)
因果矩陣(C&E)
實驗設(shè)計介紹(DOE)

第九講 各種卓越問題解決方法介紹
8D方法
DMAIC
PDCA戴明環(huán)
現(xiàn)場質(zhì)量改善小組
QCC
持續(xù)改進小組方法
5Whys

第十講 品質(zhì)工程(QE)
預(yù)防為主:各種FMEA的原因
DFQ (Design for Quality)
產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃
精益設(shè)計與產(chǎn)品質(zhì)量
產(chǎn)品可靠性要點 

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